Name: INCONELalloy-Rohrs INCONEL nahtloses Rohr INCONEL Legierung 625 AMS 5666 AMS-5599
Brand: China End Mill Online Market
SKU: INCONEL-Legierung 625 hohe Temperatur AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 AMS-5599 (UNS N06625)
Availability: InStock

Hohe Qualität, bester Service, angemessener Preis.

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INCONELalloy-Rohrs INCONEL nahtloses Rohr INCONEL Legierung 625 AMS 5666 AMS-5599

Produktdetails:

Herkunftsort:	China/Japan/Deutschland
Markenname:	TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL
Zertifizierung:	ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
Modellnummer:	INCONEL-Legierung 625 hohe Temperatur AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 AMS-5599 (UNS N06625)

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1M
Preis:	USD
Verpackung Informationen:	PLY-WOODCASE
Lieferzeit:	5-65workdays
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	30000ton/Year

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Standard:	ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133	Länge:	Einzelne gelegentliche, doppelte gelegentliche u. geschnittene Länge
Ende:	Diese Rohre haben einfaches Ende, das abgeschrägte Ende, verlegt und Eigenschaften wie die heiße ein	Grad:	INCONEL-Legierung 625 hohe Temperatur AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 AMS-5599 (UNS N06625)
Farbe:	Schwarzes oder Rot	Typen:	Nahtlos
Form:	Des Quadrats, rechteckigen, hydraulischen usw. der Runde,
Hervorheben:	dünnwandige Stahlrohre

Eigenschaften

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften an extrem - Tief und extrem hohe Temperaturen.
Hervorragender Widerstand zum Löcher bilden, zur Spaltkorrosion und zur interkristallinen Korrosion.
Schließen Sie fast Freiheit vom Chlorverbindung verursachten Spannungskorrosionsknacken ab.
Hoher Widerstand zur Oxidation bei erhöhten Temperaturen bis zu 1050C.
Gute Säurebeständigkeit, wie Stickstoff, Phosphor-, schweflig und salzsauer sowie zu den Alkalien ermöglicht den Bau von den dünnen strukturellen Teilen der hohen Wärmeübertragung.

Anwendungen

Komponenten, in denen Belastung durch Meerwasser und hohe mechanische Belastungen angefordert werden.
Öl- und Gasproduktion, wo Schwefelwasserstoff und grundlegender Schwefel bei der Temperatur mehr als 150C existieren.
Komponenten stellten Rauchgas oder in den Rauchgasentschwefelungsanlagen heraus.
Abfackeln auf Offshorebohrinseln.

Kohlenwasserstoff, der von den Teersand- und Ölschieferwiederaufnahmeprojekten verarbeitet.

Spezifikationen

Form	Standard
Metallart	UNS N06625
Stange	ASTM B446 AMS 5666 BS3076
Draht	AMS 5837
Blatt	ASTM B443 AMS 5599 BS3072
Platte	ASTM B443 AMS 5599 BS3072
Rohr	ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
Rohr	ASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
Ausstattung	Lärm 17754 ASTM B366
Schmieden
Schweißungs-Draht
Schweißungs-Elektrode
Na 21	Alle Formen
Lärm	2,4856

Chemie

Chemische Anforderungen
	Ni	F.E.	Cr	Si	MO	Mangan	C
Maximal		5,0	23,0	0,50	10,0	0,50	0,10
Minute	58,0		20,0		8,0

Dehnbare Daten

Mechanisches Eigentums-Anforderungen
	Entscheidendes dehnbares	Streckgrenze (0,2% OS)	Elong. in 2 Zoll. oder 50mm oder 4D, Min., %	VORMONTIERT	Härte
Kälte bearbeitet/getempert
Minute	120 KSI	60 KSi	30
Maximal
Minute
Maximal
Heißes bearbeitet/getempert
Minute	120 KSi	60 KSi	30
Maximal
Minute
Maximal

Maschinelle Bearbeitung

Verarbeitungsfähigkeits-Bewertungen

Niedrige Korrosion des Nickels u. des Kobalt, Temperatur und haltbare Legierungen werden als Gemäßigte zu schwierigem bei der maschinellen Bearbeitung klassifiziert, jedoch sollte es hervorgehoben werden, dass diese Legierungen unter Verwendung der herkömmlichen Produktionsverfahren mit zufrieden stellender Rate maschinell bearbeitet werden können. Während der maschinellen Bearbeitung dieser Legierungen, die Arbeit sich schnell verhärten, hohe Hitze während des Ausschnitts erzeugen Sie, zur Schneidwerkzeugoberfläche schweißen Sie und hohen Widerstand zum Metallabbau wegen ihrer hohen Scherstärken leisten Sie. Die folgenden ist springende Punkte, die während der Rechneroperationen betrachtet werden sollten:

KAPAZITÄT - Maschine sollte steif und so viel wie möglich überwältigt sein.
STARRHEIT - Werkstück und Werkzeug sollten steif gehalten werden. Setzen Sie Werkzeugüberhang herab.
WERKZEUG-SCHÄRFE - vergewissern Sie sich, dass Werkzeuge jederzeit scharf sind. Ändern Sie zu geschärften Werkzeugen in regelmäßigen Abständen eher als gezwungenermaßen. Ein 0,015-Zoll-Abnutzungsland gilt als ein stumpfes Werkzeug.
WERKZEUGE - benutzen Sie positive Rührstangenwinkelwerkzeuge für die meisten Rechneroperationen. Negative Rührstangenwinkelwerkzeuge können betrachtet werden für zeitweilige Schnitte und schweren Abbau auf Lager. Karbid-gespitzte Werkzeuge werden für die meisten Anwendungen vorgeschlagen. Hochgeschwindigkeitswerkzeuge können, mit niedrigerer Produktionsrate benutzt werden und werden häufig für zeitweilige Schnitte empfohlen.
POSITIVE SCHNITTE - verwenden Sie schwer, konstant, Zufuhren, um positiven Schneideeingriff beizubehalten. Wenn Zufuhr und die Werkzeughalte im Schnitt verlangsamt, tritt die Arbeitsverdichtung auf, verschlechtert Standzeit und nahe Toleranzen sind unmöglich.
SCHMIERUNG - Schmiermittel sind wünschenswerte, lösliche Öle werden empfohlen, besonders wenn sie Karbidwerkzeugausstattung verwenden. Ausführliche Bearbeitungsparameter werden Tabellen 16 and17 dargestellt. Allgemeine Plasmaschneidenempfehlungen werden in Tabelle 18 dargestellt.

Tabelle 16
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen	Karbid-Werkzeuge
, Mit schwerer Unterbrechung skizzieren	Drehen oder Grad C-2 und C-3 gegenüberstellend: Negativer Rührstangenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA1, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 30-50 sfm, 0.004-0.008 Zoll. Zufuhr, 0,150 ausführlich vom Schnitt. Dry2, oil3 oder Wasserbasis coolant4.
Normale Rohbearbeitung	Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Negativer Ratenquadrateinsatz, 45 Grad SCEA, 1/32 im Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Negativ. hintere Rührstange, 5-Grad-Negativ. Seitenrührstange. Geschwindigkeit: sfm 90 abhängig von Starrheit von Einrichtung, 0,010 Zoll. Zufuhr, 0,150 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Fertigung	Drehen oder Grad C-2 oder C-3 gegenüberstellend: Positiver Rührstangenquadrateinsatz, wenn möglich, 45 Grad SCEA, 1/32 Zoll. Nasenradius. Werkzeughalter: 5-Grad-Positions-Rückseitenrührstange, 5-Grad-Positions-Seitenrührstange. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.005-0.007 Zoll. Zufuhr, 0,040 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Raues Bohren	Grad C-2 oder C-3: Wenn Einsatzart Bohrstange, positive Rührstangenstandardwerkzeuge mit größtem möglichem SCEA und 1/16 Zoll benutzen. Nasenradius. Wenn sie bronziert wird, reiben Werkzeugstange, die 0-Grad-hintere Rührstange, 10-Grad-Positions-Seitenrührstange, 1/32 Zoll. Nasenradius und größtes mögliches SCEA. Geschwindigkeit: sfm 70 abhängig von der Starrheit von Einrichtung, 0.005-0.008 Zoll. Zufuhr, 1/8 Zoll. Spantiefe. Trocknen Sie, ölen Sie oder Wasserbasiskühlmittel.
Nachbohren	Grad C-2 oder C-3: Benutzen Sie positive Rührstangenstandardwerkzeuge auf Einsatzart Stangen. Reiben Sie bronzierte Werkzeuge, wie für das Ende, das ausgenommen hintere Rührstange, dreht und gegenüberstellt, möglicherweise bei 0 Grad am besten ist. Geschwindigkeit: 95-110 sfm, 0.002-0.004 in der Zufuhr. Wasser-Basiskühlmittel.
Anmerkungen:
1 SCEA - Anschnittrandwinkel oder Steigungswinkel des Werkzeugs. 2 an irgendeinem Punkt, in dem trockener Ausschnitt empfohlen wird, stellt möglicherweise ein Luftjet, der auf dem Werkzeug verwiesen wird, erhebliche Standzeitzunahmen zur Verfügung. Ein Wasserbasiskühlmittelnebel ist möglicherweise auch effektiv. Kühlmittel des Öls 3 sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Graden Fahrenheit von 50 bis 125 SSU. das Kühlmittel mit 4 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen. Wasser-Basiskühlmittel verursacht möglicherweise die Splitterung und schnellen Ausfall von Karbidwerkzeugen in unterbrochenen Schnitten.

Tabelle 17
EMPFOHLENE WERKZEUG-ARTEN UND BEARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Operationen	Karbid-Werkzeuge
Planfräsen	Das Karbid nicht im Allgemeinen erfolgreich, c-Grad arbeitet möglicherweise. Benutzen Sie positive axiale und Radialrührstange, 45-Grad-Eckwinkel, 10-Grad-Entlastungswinkel. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: 0.005-0.008 Zoll. Öl- oder waterbasekühlmittel verringern Wärmestoßschaden von Karbidschneiderzähnen.
Enden-Mahlen	Nicht empfohlen, aber Grade C-2 sind möglicherweise auf guten Einrichtungen erfolgreich. Benutzen Sie positive Rührstange. Geschwindigkeit: 50-60 sfm. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Öl- oder Wasserbasiskühlmittel verringern Wärmestoßschaden.
Bohrung	Der Grad C-2, der nicht, aber empfohlen werden, die gespitzten Bohrgeräte sind möglicherweise auf steifer Einrichtung wenn keine große Tiefe erfolgreich. Das Netzmuss verdünnt, um Schub zu verringern. Benutzen Sie einen 135-Grad-Öffnungswinkel im Punkt. Gewehrbohrgerät kann benutzt werden. Geschwindigkeit: sfm 50. Öl oder Wasserbasiskühlmittel. umgekippte Bohrgeräte der Kühlmittel-Zufuhr Karbid sind möglicherweise in einigen Einrichtungen wirtschaftlich.
Erweiterung	Grad C-2 oder C-3: Die umgekippten empfohlenen Bohrwerkzeuge, feste Karbidbohrwerkzeuge erfordern sich unterscheiden gute Einrichtung. Werkzeuggeometrie selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl. Geschwindigkeit: sfm 50. Zufuhr: Selben wie Hochgeschwindigkeitsstahl.
Klopfen	Nicht empfohlene, Maschinenfaden oder Rolleform sie.
Elektrische Entladungs-maschinelle Bearbeitung	Die Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen Bearbeitungssystems der elektrischen Entladung (EDM) oder des Drahtes (EDM) leicht geschnitten werden.
Anmerkungen:
5 Reihe M-40 Hochgeschwindigkeitsstahle schließen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 und M-46 zu der Zeit des Schreibens mit ein. Andere werden und sollten gleichmäßig passend sein addiert möglicherweise. Kühlmittel des Öls 6 sollte eine erstklassige Qualität, sulfochlorinated Öl sein mit Höchstdruckzusätzen. Eine Viskosität bei 100 Grad Fahrenheit von 50 bis 125 SSU. das Kühlmittel mit 7 Wasser-Basis sollte erstklassige Qualität, sulfochlorinated wasserlösliche Öl- oder Chemikalienemulsion mit Höchstdruckzusätzen sein. Verdünnen Sie mit Wasser, um 15:1mischung zu machen.

Tabelle 18

Plasma-Lichtbogenschnitt

Unsere Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen PlasmaLichtbogenschnittsystems geschnitten werden. Die beste Bogenqualität wird unter Verwendung einer Mischung von Argon- und Wasserstoffgasen erzielt. Stickstoffgas kann für Wasserstoffgase ersetzt werden, aber die Schnittqualität verschlechtert etwas. Werkstattluft oder alle mögliche Sauerstofflagergase sollten vermieden werden wenn Plasmaschneiden diese Legierungen.

INCONEL® ist ein eingetragenes Warenzeichen der INCO-Familie der Firmen.

Nahtloses Rohr Hastelloy C276, ASTM B622, ASTM B619, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B626, ISO 6207, LÄRM 17751, TUV-CER

Produkt: Kolben-Schweißens-Installation
Material:	SA234, SA403
Grad:	Materialien: •Kohlenstoffstahl: ASTM A234, WPB, WPC, ASTM A420 WPL1, WPL3, WPL6, WPHY-42/46/52/56/60/65/70 Edelstahl: ASTM A403 WP304/304L, WP316/316/L, WP321, WP347 und WPS31254 Legierter Stahl: ASTM A234 WP1/WP12/WP11/WP22/WP5/WP7/WP9/WP91 Duplex und Superduplexstahl: ASTM A815 UNS S31803/S32750/S32760 Spezieller legierter Stahl: Monel400 und Inconel 600/800/825/C276 Exekutivstandard: ASME B 16,9, GB/T12459, LÄRM, JIS, BS, usw.
Produkt-Art:	Ellbogen (lang, kurz), Rückkehr (lang, kurz), T-Stück, Kreuz, Kappe, Reduzierer… etc.
Größe (NPS):	Langer Radius-Ellbogen, gerades T-Stück und Kreuz, Kappe (1/2“ bis 48"). Kurzer Radius 180 Grad der Rückkehr, kurzer Radius-Ellbogen (1" bis 24"). Lange Radius-Rückkehr (1/2“ bis 24"). Langer Radius, der Ellbogen verringert (2" x 1-1/2“ bis 24" X12 "). Verringerung die Ausgang-T-Stück und Verringerung des Ausgang-Kreuzes (1/2“ x 1/2“ x 3/8" bis 48" x 48" x 22"). Reduzierer (3/4" x 1/2“ bis 48" x 40").

Flansch-Art	WN-/weldinghalsflansch; SO/slip auf Flansch; Flansch PL /Plate; BL-/Blindflansch; Th-/Threadedflansch; SW-/socketschweißensflansch; LF/SE (eingehüllter Flansch/Stummelende); LWN-/longschweißens-Halsflansch; Öffnungsflansch; Reduzierflansch; API-Flansch; Integraler/Vertragsflansch; Brillensteckscheibe, Linie Spaten und Distanzscheibe, schaufeln Vorhänge, Paddeldistanzscheibe; Blende; Rohrplatte, Blutring; Plattenflansch
Standard	ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.48, ANSI B16.36, JIS B2220, BS4504, BS1560, BS10; MSS SP44 DIN2630, DIN2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2501 (WN); DN2573, DIN2576, DIN2527, DIN2655, DIN2656 (PL); DIN2566 (TH)
Größe	1/2 '' ~60"
Festlegung von Gruppenprämienrichtzahlen	150~2500
Gegenüberstellen	Rf (angehobenes Gesicht); FF (flaches Gesicht); RTJ (Ringart Gelenk); RJ (gemeinsames Gesicht des Ringes) TG (Nut und Feder-Gesicht); MFM (männliches und weibliches Gesicht)
Herstellungsverfahren	Drücken Sie, drücken Sie, schmieden Sie, werfen Sie, etc.
Material Kohlenstoffstahl Edelstahl Legierter Stahl Duplexedelstahl	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl
	ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70; ASTM A234 WPB, WPC; ASTM A420 WPL6, WPL3; ASTM A105; ASTM A860; ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2; ASTM A266 GR.1, GR.2, GR.3, GR.4 API 5L GR.B
	ASTM A182 F 304, 304L, 304H, 309S, 309H, 310S, 310H, 316, 316Ti, 316L, 317, 317L, 321, 347,347H, 348,254SMO, S31254, UNS 8020, F45, S30815, F46, S30600, F904L A182 F56, S33228, F58, S31266, F62, N08367, ASTM A312
	ASTM A182 F5, F5a, F9, F11, F12, F22, F91;
	ASTM A182 F51/UNS S31803, F53/UNS S32750, F55/UNS S32760
Verpacken	Holzetuis, Paletten, Nylontaschen oder entsprechend den Anforderungen der Kunden
MOQ	1pcs
Lieferfrist	10-100 Tage abhängig von Quantität
Zahlungsbedingungen	T/T
Versand	UHRKETTE Shanghai, CFR, CIF usw.
Anwendung	Erdöl/Energie/Chemikalie/Bau/Gas/Metallurgie/Schiffbau usw.
Anmerkungen	Andere Materialien und Zeichnungen sind verfügbar.

Produkte

Flansche

WN (Schweißenhals); SO (Slipper); PL (Platte); Querstation (Vorhang); TH (verlegt); Schalter (Sockelschweißen); LF/SE (eingehüllter Flansch/Stummelende); LWN (langer Schweißenshals); Öffnungsflansch; Reduzierflansch; API-Flansch; Integraler/Vertragsflansch; Brillensteckscheibe-, Lind-Spaten und Distanzscheibe, schaufeln Vorhänge, Paddeldistanzscheibe; Blende; Rohrplatte, Blutring.

Standard

Amerikanischer Standard

ANSIB16.5, B16.7, /API605,6A, 6B/MSS SP44/AWWA C207

Deutsch

Standard

DIN2630,2631,2632,2633,2634,2635,2636,2637,2638,2501 (WN); DIN2573,2576,2527,2655,2656 (PL); DIN2566 (TH)

Britisch

Standard

BS4504 PN16, PN40/BS10

Japan

Standard

JIS/KS5K, 10K, 16K, 20K

Russland

Standard

GOST12820,12821

Chinesisch

Standard

Nicht-

Standard

Entsprechend Zeichnungsgröße von 10mm-5000mm, Gewicht von Tonnen 0.5K to30

Größe

1/2“ - 60"

Material

Kohlenstoffstahl

ASTM A106 GR.B, GR.C; ASTM A333 GR.1, GR.3, GR.6;

ASTM/ASME S/A179/A 179M;

ASTM/ASME S/A192/A 192M;

ASTM/ASME S/A210/A 210M GR.A; API 5L GR.B,

X42, X52, X60, X65;

ASTM A860/A 860M WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70;

ASTM A694/A 694M F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

ASTM/ASME S/A234/A 234M WPB, WPC;

ASTM/ASME S/A420/A 420M WPL6, WPL3;

ASTM/ASME S/A105/A 105M;

ASTM/ASME S/A266/A 266M GR.1, GR.2, GR.3, GR.4;

ASTM/ASME S/A350/A 350M LF1, LF2, LF3;

ASTM A193 B7, A307 B, A 320 L 7; ;

Legierter Stahl

ASTM/ASMES/A335/A315MP5, P9, P11,

P12, P22, P91;

ASTM/ASMES/A213A 213MT5, T9, T11,

T12, T22, T23T91;

DIN1717510CrMo910,13CrMo44,

10Cr9Mo1VNb; WB36 (15NiCuMoNb5);

ASTM/ASMES/A234/A234MWP5, WP9,

WP11, WP12, WP22, WP9;

ASTM/ASMES/A182/A182MF5, F5a,

F9, F11, F12, F22, F91;

ASTM/ASME S/A336/A 336M F5,

F9, F11, F12, F22, F91.

Edelstahl

ASTM/ASMEA/SA182F304,304L,

304H, 309S, 309H, 310S, 310H,

316,316TI, 16H, 316L, 316LN, 317,317L,

321,321H, 347,347H, 348,348H,

F40/S31254, F20/N08020, F45/S30815,

F46/S30600, F47/S31725, F48/S31726,

F49/S34565, F56/S33228, F58/S31266,

F62/N08367/1.4529

Duplexstahl/Superduplexstahl

ASTM/ASMEA/SA182F51/2205/S31803/1.4462

; F53/2507/S32750/1.4410;

F55/S32760, F50/S31200; F57/S39277;

F59/S32520; F60/S32205;

F61/S3225F904L/N08904/1.4539;

254SMO/S31254/1.4574; S31050/1.4466;

17-4PH/S1400/1.4548724L; 316Lmod/1.4435;

725LN/310MoLN

UNS S31254/254SMo/F44, S31200/F50, S31803/F51/2205,

S32950/F52, S32750/F53/2507,

S39274/F54, S32760/F55, S39277/F57, S32520/F59,

S32205/F60, F62/No8367, S32550/F61/00cr25ni6.5mo3cun, S32906/F65

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